Трубопроводные установки (1). Оцинкованная сталь

  1. Оцинкованная сталь - преимущества
  2. Оцинкованная сталь - дефекты
  3. Оцинкованная сталь - преждевременная коррозия
  4. Оцинкованная сталь - соединительная
  5. Оцинкованная сталь - уплотнение резьбы
  6. Герметизация резьбовых соединений может быть:

смотреть статью в pdf версии смотреть статью в pdf версии   Стальные трубы для защиты от коррозии покрывают внешним и искробезопасным цинковым слоем методом погружения

Стальные трубы для защиты от коррозии покрывают внешним и искробезопасным цинковым слоем методом погружения. Это так называемое горячее цинкование, в разговорной речи arury - оцинкованная сталь. Из-за толщины цинкового покрытия различают два типа стальных труб:

  • трубы для холодного водоснабжения с цинковым покрытием максимальной толщиной 50 мкм (400 г / м²),
  • трубы для монтажа горячей технической воды с цинковым покрытием толщиной 85 мкм.

Цинковое покрытие относится к анодным покрытиям. Эти покрытия имеют потенциал электрода, который является более отрицательным, чем потенциал защищенного металла. Если нанесенное цинковое покрытие имеет механическое повреждение и происходит коррозийный процесс, металл, на который оно было нанесено, не будет разрушен.

Из-за веса и жесткости этого материала установка воды из стальных труб очень трудоемка. Шероховатость внутренних стенок труб, соединителей и фитингов из литой стали влияет на ускоренное образование отложений, которые эффективно препятствуют течению воды и снижают эффективность всей установки. Содержащиеся в воде ионы кальция и магния оседают на шероховатых стенках стальных труб, образуя накипь котла.

Стальные трубы используются в установках более 150 лет. До недавнего времени это был единственный материал, широко доступный для труб для установки воды, предназначенной для потребления человеком.

Оцинкованная сталь - преимущества

Стальные трубы идеально герметичны для газов и не пропускают химикаты. Они характеризуются очень высокой прочностью на растяжение, изгиб и сжатие. Установка этого материала показывает высокую жесткость, поэтому требует меньше креплений. Стальные проволоки имеют очень низкое тепловое расширение.

Компенсации требуются только при очень длинных кабельных трассах. Трубы и фитинги относительно дешевые. Стальные трубы используются в основном в установках, требующих высокой прочности при сжатии, в частности в противопожарных установках высокого давления. Металлические провода легко найти в стенах и в земле. Трубы из оцинкованной стали устойчивы к высокой температуре воды.

Оцинкованная сталь - дефекты

Трубы защищены защитными покрытиями, которые в процессе нарезания резьбы и скручивания труб часто повреждаются и становятся местом коррозии в этом месте. Они тяжелые и неудобные для перевозки. Из всех материалов для строительства сантехнических установок они имеют самый короткий срок службы.

Контакт оцинкованных стальных труб с водой из поверхностных водозаборов (мягкой воды) приводит к коррозии труб в течение нескольких лет. Появляется «ржавый» цвет воды. Проволоки из этого материала очень чувствительны к отложению накипи. Стальные трубы имеют очень высокий коэффициент шероховатости, поэтому они имеют наибольшую потерю потока по длине и локальные потери в муфтах.

Коррозия стальных труб в основном вызывает: кислород, углекислый газ и растворенные в воде минеральные соединения. Растворенное внутри цинковое покрытие вместе с железом проникает в стекающую внутрь воду. Избыток цинка в воде вызывает неприятный металлический привкус, что способствует его недопустимости в качестве воды, предназначенной для потребления человеком. Наряду с цинком в воде также растворяются другие компоненты, содержащиеся в цинковом покрытии (включая свинец и кадмий).

Оцинкованная сталь - преждевременная коррозия

Испытания и наблюдения, проводимые одновременно, указывают на то, что основной причиной преждевременной коррозии оцинкованных стальных труб является наличие в трубопроводе фитингов или фитингов из меди или сплавов. По этой причине при сборке водопроводной системы изделия из этих двух металлов не следует комбинировать.

Во внутренних установках используются стальные трубы с или без шва (оцинкованные) или черные (в отопительных установках). В системах горячего и холодного водоснабжения использовались сварные стальные трубы, оцинкованные, с резьбой. В настоящее время из-за более высокой температуры воды в точке сбора (55-60 ° С) они не используются для строительства установок горячего водоснабжения. Газовые установки в зданиях могут быть построены из бесшовных или сварных стальных труб, соединяя их при помощи сварки. Резьбовые соединения используются только для сборки арматуры, арматуры или аксессуаров.

Оцинкованная сталь - соединительная

В зависимости от установки их можно комбинировать тремя способами:

  • по теме (самый популярный метод),
  • сварка (трубы в отопительных установках),
  • фланцевые соединения (сантехнические и отопительные установки).

Стальные проволоки можно разрезать с помощью электрических сабельных пил, электрических резаков с отрезным кругом для труб, угловой шлифовальной машины со стальным режущим диском и вручную с помощью гандбола со стальным режущим лезвием. Резка проволоки должна производиться перпендикулярно ее оси. После резки трубы и удаления заусенцев с помощью заусенца или инструмента для удаления заусенцев, он должен быть закреплен в тисках для нарезания резьбы.

Конические резьбы на трубах нарезаются с помощью ручных резьбовых метчиков, ручных резьбовых соединений со сменными головками, винтовых метчиков с быстросменными головками или специальных стационарных станков для трубных резьб, которые нарезают резьбу в диапазоне 1 / 2-4 ".

Во время заправки поверхность нити следует смачивать охлаждающей жидкостью. Для этой цели можно использовать масло или специальную охлаждающую эмульсию, предлагаемую производителями инструмента. Поверхность резьбы должна быть чистой, без заусенцев и поврежденных витков. Неполные и разорванные нити допускаются до 10% длины нити.

Соединение стальных труб с резьбой осуществляется посредством наружной резьбы на трубе и внутренней резьбы в крепежных деталях, которые навинчиваются на концы соединяемых труб. Перед нанесением герметизирующего материала на поверхность резьбы ее следует затупить, например, лезвием. Специальным устройством для этой цели является специальное кресло, которое заставляет поверхность уплотнения образовывать точки уплотнения. Это предотвращает выталкивание уплотнительного материала наружу при завинчивании резьбового адаптера на место.

Оцинкованная сталь - уплотнение резьбы

Для герметизации стыка обматывают резьбу трубы (наружную) полосами конопли с масляным лаком или герметизирующей пастой (между отдельными слоями прядей и на наружной поверхности герметизирующего материала). Пеньковые концы должны быть намотаны так плотно (по часовой стрелке), чтобы они не отрывались при завинчивании разъема, так как соединения не были бы герметичными. Однажды свинцовый рудник или масляная краска использовались для пропитки герметизирующего материала. Сегодня это определенно запрещено!

Перед нанесением герметизирующего слоя на резьбу проверьте, не навинчена ли муфта на трубу. После завинчивания муфты не втягивайте ее, так как это может привести к разгерметизации соединения. Оценка соединения заключается в проверке того, был ли уплотнительный материал намотан в достаточном количестве и не была ли вытянута муфта во время крепления. Окончательная проверка соединения заключается в опрессовке. Установка должна быть подвергнута испытанию давлением под давлением, в 1,5 раза превышающим номинальное давление за 1 час.

Установка должна быть подвергнута испытанию давлением под давлением, в 1,5 раза превышающим номинальное давление за 1 час

Муфта завинчивается по часовой стрелке, сначала вручную, а затем с помощью специального трубного гаечного ключа или (в случае колен или тройников) посредством короткого участка шнура, ввинченного в муфту. Это предотвращает повреждение внешнего оцинкованного покрытия.

Герметизация резьбовых соединений может быть:

  • пенька и лак (не использовать в газовых установках),
  • специальные пластиковые шнуры,
  • уплотнительные пасты,
  • анаэробные клеи (без связывания),
  • Тефлон.

Анджей Сверш